Proceso de Fabricación de Precisión del Panel de Chapa de Aluminio

Tras seleccionar la bobina de aleación de aluminio adecuada, comienza el proceso de fabricación de precisión que la transforma en una pieza de arte arquitectónico.

1. Etapa de Procesamiento de Chapa Metálica

✅ Corte: Se utilizan sistemas de corte láser o cizallas de pórtico CNC de alta precisión para cortar las grandes bobinas de aluminio a las dimensiones requeridas por el diseño. El corte láser permite un corte de perfil más complejo y preciso para el Panel de Chapa de Aluminio.

✅ Punzonado / Ranurado: Las máquinas de punzonado CNC crean varios agujeros de montaje, de ventilación y decorativos en el Panel de Chapa de Aluminio. El ranurado se utiliza para crear ángulos de doblez agudos o formas especiales.

✅ Doblado: Este es un paso crucial para la conformación. Utilizando plegadoras CNC y mediante el cálculo preciso de los coeficientes y la secuencia de doblado, la chapa plana se procesa mediante múltiples dobleces hasta obtener la forma tridimensional deseada, similar a una caja. La precisión del doblado determina directamente la precisión de ensamblaje del producto y la calidad estética del Panel de Chapa de Aluminio final.

✅ Soldadura: Para paneles más grandes que requieren nervaduras de refuerzo(normalmente fabricadas con chapa de aluminio 1100 o chapa de aluminio 3003) o componentes complejos multiángulo, se emplea soldadura TIG/MIG. Esto asegura la resistencia estructural y previene la deformación del Panel de Chapa de Aluminio.

2. Etapa de Tratamiento Superficial

✅ Pretratamiento: Este paso fundamental garantiza la longevidad del revestimiento. Incluye:

🔹Desengrasado (eliminación de aceites)

🔹Decapado alcalino (limpieza de la superficie)

🔹Lavado ácido (eliminación de óxidos)

🔹Cromado (formación de una capa de conversión química densa). Esta capa mejora significativamente la adhesión del revestimiento y proporciona una protección anticorrosiva primaria. Después del cromado, el Panel de Chapa de Aluminio adquiere un tono amarillo claro.

✅ Revestimiento:

Proceso de Revestimiento: Típicamente se utiliza la pulverización electrostática. Esta técnica da una carga eléctrica a las partículas de pintura, haciendo que se adhieran uniformemente a la superficie de carga opuesta del Panel de Chapa de Aluminio.

✅ Tipos de Revestimiento:

🔹Revestimiento en Polvo: Libre de disolventes y respetuoso con el medio ambiente, produce una capa relativamente gruesa con textura fuerte, una amplia gama de colores y buena resistencia al impacto. Se utiliza a menudo en aplicaciones interiores del Panel de Chapa de Aluminio.

🔹Revestimiento PVDF (basado en Kynar 500® o Hylar 5000®): El estándar de oro para muros cortina exteriores. Este proceso utiliza revestimientos basados en resina de fluoruro de polivinilideno, curados a altas temperaturas (por encima de 230°C) para formar el acabado. Ofrece una excepcional resistencia a los UV, a la intemperie y a ácidos/álcalis, garantizando típicamente más de 15-20 años sin decoloración o eflorescencia para el Panel de Chapa de Aluminio.

🔹Curado: Después de la pulverización, el Panel de Chapa de Aluminio entra en un horno de curado. El horneado a una temperatura específica permite que el revestimiento se nivele y cure completamente, formando una película protectora dura y duradera.

3. Control de Calidad y Embalaje

Los productos terminados se someten a una inspección rigurosa, que incluye:

🔹Verificación de dimensiones

🔹Medición del espesor del revestimiento (utilizando un medidor de espesor)

🔹Prueba de adhesión (prueba de cruz cortada)

🔹Evaluación de diferencia de color

🔹Pruebas de resistencia a solventes

🔹Los Paneles de Chapa de Aluminio calificados se separan con película protectora o papel y se embalan en cajas de madera o embalajes con armazón para evitar rasguños o deformaciones durante el transporte y la instalación.