3104 5052 5182 Aleaciones de aluminio para latas

Las latas son los materiales de embalaje de bebidas más utilizados en nuestras vidas, como cerveza, bebidas, etc. Las aleaciones de aluminio para latas son: tiras de aluminio 3004 y 3104 para el cuerpo de la lata, tiras de aluminio 5052 para tapas de latas, tiras de aluminio 5182 para tirar de anillos.

● 3004 y 3104 Aleación de aluminio para cuerpo de lata

Las láminas de aluminio 3004 y 3104 pertenecen a la aleación Al-Mn, tienen buena conformabilidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia a la tracción y alargamiento, rendimiento de embutición profunda y resistencia a la oxidación. Las bebidas carbonatadas contienen carbonatos, que son metales que corroen fácilmente, por lo que las latas de bebidas deben ser resistentes a la corrosión además de ligeras. La placa de aluminio 3104 y la placa de aluminio 3004 para cuerpos de latas formarán una película de óxido en el aire (óxido de aluminio) que puede evitar que las bebidas carbonatadas oxiden y corroan los cuerpos de las latas. Los templados más utilizados son H14 y H19, con un rango de espesor de 0.25 a 0.45 mm.

● 5052 Aleación de aluminio para tapas de latas, 5182 aleación de aluminio para tirar de anillos

Las tiras de aluminio 5052 y las tiras de aluminio 5182 son aleaciones de aluminio y magnesio con buena resistencia a la corrosión, soldabilidad, buena trabajabilidad en frío y resistencia media. Sus superficies quedan muy brillantes después del pulido. La aleación de aluminio 5182 tiene un mayor contenido de magnesio que la aleación de aluminio 5052 y se agrega una pequeña cantidad de silicio, por lo que la soldabilidad es mejor que la aleación de aluminio 5052. Por lo tanto, la tira de aluminio 5052 se usa principalmente para tapas de latas y la tira de aluminio 5182 se usa principalmente para tirar de anillos. Se utilizan bobinas de aluminio 5052 y 5182 como materiales para cubrir latas, el temperamento es H19 y un espesor de 0.2 - 0.25 mm.

Las aleaciones de aluminio para latas que producimos pueden lograr una forma de placa plana, un control de espesor más preciso y pueden garantizar una tolerancia de espesor de ±0,005 mm, lo que garantiza un posprocesamiento estable y satisface las necesidades del cliente.

◆ Planitud: No se permite que las tiras tengan ondas obvias, la altura de las olas dentro de 1 metro no exceda los 3 mm y las ondas no excedan los 3/metro;

◆ Curvatura lateral: La curvatura lateral del producto en cualquier longitud de 2000 mm no debe ser superior a 0,5 mm;

◆ Alabeo final: Para cualquier producto cortado con una longitud de 1500 mm, la altura del alabeo final es ≤5 mm;

◆ Juntas: No se permiten juntas.

◆ Calidad de la superficie: Burbujas graves, falta de revestimiento, rayones, corrosión, manchas de aceite, descamación, rayas, diferencia de color, manchas, marcas de rodillos, periodicidad, etc. que afecten la calidad de la apariencia del producto, no se permiten rebabas <= 0,04 mm;

◆ Calidad de los extremos: Los extremos están limpios, enrollados firmemente sin capas sueltas, capas escalonadas ≤ 2 mm, forma de torre ≤ 5 mm.